Труба из высококачественной нержавеющей стали марки 305
спецификация
| Название продукта | Труба из нержавеющей стали 305 | |
| Стандартный | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Внешний диаметр | Круглая труба | 4 мм-200 мм |
| Квадратная труба | 10*10 мм - 100*100 мм | |
| Прямоугольная труба | 10*20 мм - 50*100 мм | |
| Толщина стенки | 0,6 мм-6,0 мм | |
| Диапазон длин | Длина от 1 до 6 метров, может быть изменена по индивидуальному заказу. | |
| Ошибка | ±1% | |
| Сертификация | ИСО 9001，ЭТОТ，API | |
| Обработка поверхности | Черный, полированный, грубо обработанный, матовая поверхность, № 4. BA и т. д. | |
| Страна происхождения | Китай | |
| Основные области применения | 1. Химическая промышленность: Благодаря превосходной коррозионной стойкости трубы из нержавеющей стали марки 305 часто используются для транспортировки и хранения химических веществ. | |
| 2. Пищевая промышленность: В пищевой промышленности трубы из нержавеющей стали марки 305 широко используются в оборудовании для производства продуктов питания и напитков, обеспечивая гигиеничность и коррозионную стойкость. | ||
| 3. Медицинское оборудование: Благодаря хорошей биосовместимости и коррозионной стойкости трубы из нержавеющей стали марки 305 также используются в производстве медицинских приборов и оборудования. | ||
| 4. Архитектурное оформление: В строительстве трубы из нержавеющей стали марки 305, благодаря своей красоте и долговечности, могут использоваться для декоративных конструкций, перил и т. д. | ||
| 5. Автомобильная промышленность: В автомобилестроении трубы из нержавеющей стали марки 305 могут использоваться в выхлопных системах и других деталях, требующих коррозионной стойкости. | ||
| 6. Теплообменник: Благодаря хорошей теплопроводности и коррозионной стойкости, трубы из нержавеющей стали марки 305 часто используются в производстве теплообменников. | ||
| Упаковка | Простая упаковка, усиленная упаковка, деревянный каркас, металлический каркас, поддон, обертывание. | |
| Срок оплаты | Банковский перевод (TT), аккредитив (LC), наличные, PayPal, депозитарный перевод (DP), банковский перевод (DA), Western Union или другие способы оплаты. | |
| Послепродажное обслуживание | 1. Период обеспечения качества 2. Политика возврата и обмена 3. Помощь в доставке и приемке. 4. Сбор отзывов клиентов | |
Демонстрация продукта
Химический состав
| С | И | Мн | Кр | В | С | П |
| ≤ 0,04 | ≤0,75 | ≤ 2.0 | 17.0～19.0 | 10.5～13.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Механические свойства
| Предел прочности на растяжение Kb (МПа) | Предел текучести σ0,2 (МПа) | Удлинение D5 (%) | Твердость |
| ≥515 | ≥ 205 | ≥ 35 | ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV |
Физическая работоспособность
| Плотность (г/см³) | Модуль упругости (ГПа) | Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶/°C) | Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) | Удельное сопротивление (мОм·см) |
| 7.99 | 193 | 17.3 | 16.2 | 72 |
Производственный процесс
Подготовка сырья:
Для обеспечения соответствия требованиям к составу нержавеющей стали марки 305 необходимо выбрать подходящие легирующие элементы, в основном железо, никель, хром и т. д.
Плавка:
Сырье помещают в электродуговую или индукционную печь для плавки с образованием жидкого металла. В процессе плавки необходимо контролировать температуру и состав, чтобы обеспечить однородность сплава.
Кастинг:
Расплавленный металл заливается в форму и охлаждается, образуя слиток. Размер и форма слитка определяются в соответствии с требованиями последующей обработки.
Горячая или холодная прокатка:
После нагрева слитка до необходимой температуры его прокатывают на прокатном стане горячей прокатки или на прокатном стане холодной прокатки при комнатной температуре, после чего слиток постепенно прокатывают до требуемой толщины и диаметра трубы.
Сварка (при необходимости):
Для некоторых труб из нержавеющей стали может потребоваться сварка для приваривания рулонов или полос к трубам. После сварки сварной шов необходимо удалить.
Отжиг:
Прокатанные трубы из нержавеющей стали подвергаются отжигу для устранения внутренних напряжений и повышения прочности и коррозионной стойкости трубы.
Протравливание и пассивация:
Поверхностные оксиды и примеси удаляются путем травления, после чего проводится пассивация для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали.
Резка и формовка:
В соответствии с потребностями заказчика, трубы из нержавеющей стали нарезаются на необходимые длины и формы для дальнейшей обработки.
Проверка и испытания:
Проводить контроль качества готовой продукции, включая размеры, внешний вид, механические свойства и химический состав, для обеспечения соответствия соответствующим стандартам и требованиям заказчика.
Упаковка и доставка:
Упаковать качественные трубы из нержавеющей стали марки 305 и подготовить их к отправке клиентам.