Высококачественная труба из нержавеющей стали 310S
спецификация
| Название продукта | Труба из нержавеющей стали 310S | |
| Стандартный | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Внешний диаметр | Круглая труба | 4 мм-200 мм |
| Квадратная труба | 10*10 мм - 100*100 мм | |
| Прямоугольная труба | 10*20 мм - 50*100 мм | |
| Толщина стенки | 0,6 мм-6,0 мм | |
| Диапазон длин | Длина от 1 до 6 метров, может быть изменена по индивидуальному заказу. | |
| Ошибка | ±1% | |
| Сертификация | ИСО 9001，ЭТОТ，API | |
| Обработка поверхности | Черный, полированный, грубо обработанный, матовая поверхность, № 4. BA и т. д. | |
| Страна происхождения | Китай | |
| Основные области применения | 1. Высокотемпературная среда: Благодаря хорошей термостойкости труб из нержавеющей стали 310S, они часто используются в высокотемпературных печах, теплообменниках, дымоходах, котлах и другом оборудовании. | |
| 2. Химическая промышленность: В химическом производстве трубы из нержавеющей стали 310S устойчивы к коррозии под воздействием различных химических сред и подходят для химических реакторов, трубопроводов, резервуаров для хранения и т. д. | ||
| 3. Нефтегазовая промышленность: Используется для нефтегазопроводов, оборудования и комплектующих, способно выдерживать высокие температуры и агрессивные среды. | ||
| 4. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Благодаря своим хорошим гигиеническим свойствам трубы из нержавеющей стали 310S также широко используются в пищевой промышленности и фармацевтическом оборудовании. | ||
| 5. Электроэнергетическая промышленность: трубы из нержавеющей стали 310S также широко используются в котлах, теплообменниках и другом оборудовании электростанций. | ||
| 6. Аэрокосмическая отрасль: В аэрокосмической отрасли трубы из нержавеющей стали 310S часто используются для производства высокотемпературных компонентов благодаря их превосходным механическим свойствам и высокой термостойкости. | ||
| Упаковка | Простая упаковка, усиленная упаковка, деревянный каркас, металлический каркас, поддон, обертывание. | |
| Срок оплаты | Банковский перевод (TT), аккредитив (LC), наличные, PayPal, депозитарный перевод (DP), банковский перевод (DA), Western Union или другие способы оплаты. | |
| Послепродажное обслуживание | 1. Период обеспечения качества 2. Политика возврата и обмена 3. Помощь в доставке и приемке. 4. Сбор отзывов клиентов | |
Демонстрация продукта
Химический состав
| С | И | Мн | Кр | В | С | П |
| ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 24.0～26.0 | 19.0～22.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Механические свойства
| Предел прочности на растяжение Kb (МПа) | Предел текучести σ0,2 (МПа) | Удлинение D5 (%) | Твердость |
| ≥520 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 217HB; ≤ 95HRB |
Физическая работоспособность
| Плотность (г/см³) | Модуль упругости (ГПа) | Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶/°C) | Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) | Удельное сопротивление (мОм·см) |
| 9.01 | 200 | 14.4 | 13.8 | 94 |
Производственный процесс
Подготовка сырья:
Выберите соответствующие легирующие элементы, такие как хром, никель, марганец, кремний и т. д., чтобы обеспечить соответствие химическому составу нержавеющей стали 310S.
Плавка:
Подготовленное сырье плавят в электродуговой или индукционной печи для получения жидкого металла. В процессе плавки необходимо контролировать температуру и состав, чтобы обеспечить однородность и качество сплава.
Кастинг:
Расплавленный металл заливается в форму и охлаждается, образуя слиток. Размер и форма слитка определяются в соответствии с требованиями последующей обработки.
Горячая или холодная прокатка:
После нагрева слитка до необходимой температуры его прокатывают в прокатном стане горячей прокатки для получения предварительной заготовки трубы. Холодная прокатка проводится при комнатной температуре и обычно используется для повышения точности и качества поверхности трубы.
Формирование труб:
Заготовка трубы обрабатывается для придания ей требуемой формы путем экструзии, сварки или других процессов формования. Для бесшовных труб обычно используются процессы пробивки и расширения.
Термическая обработка:
Термическая обработка проводится над сформированной трубой для устранения внутренних напряжений и улучшения механических свойств и коррозионной стойкости материала. К распространенным методам термической обработки относятся отжиг и обработка раствором.
Охлаждение и очистка:
После термообработки трубу необходимо охладить и протравить или подвергнуть другим процессам очистки для удаления поверхностных оксидов и примесей.
Проверка и испытания:
Для обеспечения соответствия продукции стандартам необходимо проводить различные проверки производимых труб из нержавеющей стали 310S, включая анализ химического состава, проверку механических свойств, неразрушающий контроль (например, ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль) и т.д.
Обработка поверхности:
В соответствии с потребностями заказчика, для улучшения внешнего вида и коррозионной стойкости труб проводится обработка поверхности, такая как полировка, пескоструйная обработка и т.д.
Упаковка и доставка:
Наконец, трубы из нержавеющей стали 310S, соответствующие установленным стандартам, упакованы и готовы к отгрузке заказчикам.