Труба из высококачественной нержавеющей стали 904L
спецификация
| Название продукта | Труба из нержавеющей стали 904L | |
| Стандартный | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Внешний диаметр | Круглая труба | 4 мм-200 мм |
| Квадратная труба | 10*10 мм - 100*100 мм | |
| Прямоугольная труба | 10*20 мм - 50*100 мм | |
| Толщина стенки | 0,6 мм-6,0 мм | |
| Диапазон длин | Длина от 1 до 6 метров, может быть изменена по индивидуальному заказу. | |
| Ошибка | ±1% | |
| Сертификация | ИСО 9001,ЭТОТ,API | |
| Обработка поверхности | Черный, полированный, грубо обработанный, матовая поверхность, № 4. BA и т. д. | |
| Страна происхождения | Китай | |
| Основные области применения | 1. Химическая промышленность: Благодаря превосходной коррозионной стойкости трубы из нержавеющей стали 904L часто используются в химических реакторах, резервуарах для хранения, трубопроводах и другом оборудовании, особенно в средах, где присутствуют сильные кислоты и щелочи. | |
| 2. Нефтегазовая промышленность: В процессе добычи, транспортировки и переработки нефти и газа трубы из нержавеющей стали 904L устойчивы к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов и подходят для использования в морской среде, а также в условиях высоких температур и высокого давления. | ||
| 3. Фармацевтическая промышленность: трубы из нержавеющей стали 904L широко используются в фармацевтическом оборудовании, трубопроводах и емкостях для хранения благодаря их хорошей гигиеничности и коррозионной стойкости. | ||
| 4. Переработка пищевых продуктов: В пищевой промышленности и производстве напитков трубы из нержавеющей стали 904L соответствуют гигиеническим стандартам и предотвращают загрязнение пищевых продуктов. | ||
| 5. Морское машиностроение: Благодаря своей устойчивости к коррозии в морской воде, трубы из нержавеющей стали 904L подходят для морских платформ, судов и других морских сооружений. | ||
| 6. Энергетическая промышленность: В некоторых видах энергетического оборудования трубы из нержавеющей стали 904L также используются в качестве коррозионностойких материалов, особенно в условиях высоких температур и агрессивных сред. | ||
| Упаковка | Простая упаковка, усиленная упаковка, деревянный каркас, металлический каркас, поддон, обертывание. | |
| Срок оплаты | Банковский перевод (TT), аккредитив (LC), наличные, PayPal, депозитарный перевод (DP), банковский перевод (DA), Western Union или другие способы оплаты. | |
| Послепродажное обслуживание | 1. Период обеспечения качества 2. Политика возврата и обмена 3. Помощь в доставке и приемке. 4. Сбор отзывов клиентов | |
Демонстрация продукта
Химический состав
| С | И | Мн | Кр | В | Для | С | П |
| ≤ 0,02 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 19.0~23.0 | 23.0~28.0 | 4.0–5.0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,045 |
Механические свойства
| Предел прочности на растяжение Kb (МПа) | Предел текучести σ0,2 (МПа) | Удлинение D5 (%) | Твердость |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | ≤ 90HRB |
Физическая работоспособность
| Плотность (г/см³) | Модуль упругости (ГПа) | Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶/°C) | Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) | Удельное сопротивление (мОм·см) |
| 8.0 | 195 | 15.5 | 12.0 | 74 |
Производственный процесс
Подготовка сырья:
Для обеспечения соответствия химическому составу нержавеющей стали 904L следует отбирать высококачественные легирующие элементы, такие как никель, хром, медь, молибден и др.
Плавка:
Сырье плавят в электродуговой или индукционной печи для получения жидкого металла. В процессе плавки необходимо контролировать температуру и состав, чтобы обеспечить однородность и качество сплава.
Кастинг:
Расплавленный металл заливают в форму и охлаждают, образуя слиток или блок. В процессе литья необходимо тщательно контролировать скорость охлаждения, чтобы избежать внутренних дефектов.
Термическая обработка:
Термическая обработка слитка, обычно включающая ковку и отжиг, позволяет улучшить его механические свойства и структуру. Термическая обработка может устранить напряжения, возникающие в процессе литья, и повысить прочность и коррозионную стойкость материала.
Катящийся:
Термообработанный слиток перерабатывается в трубу желаемой формы методом горячей или холодной прокатки. Горячая прокатка обычно используется для производства труб большого диаметра, а холодная прокатка — для труб малого диаметра.
Сварка (при необходимости):
Для некоторых типов труб из нержавеющей стали 904L может потребоваться сварка. Процесс сварки требует выбора соответствующих сварочных материалов и методов для обеспечения качества и коррозионной стойкости сварного шва.
Охлаждение и резка:
После охлаждения прокатанных или сваренных труб их разрезают на необходимую заказчику длину.
Обработка поверхности:
Обработка поверхности трубы, такая как травление и полировка, проводится для удаления поверхностных оксидов и примесей, а также для улучшения коррозионной стойкости и эстетического вида.
Проверка и испытания:
Проведение контроля качества готовых труб, включая анализ химического состава, проверку механических свойств, неразрушающий контроль (например, ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль) и т. д., для обеспечения соответствия продукции стандартам и требованиям заказчика.
Упаковка и доставка:
Трубы из нержавеющей стали марки 904L, соответствующие стандартам качества, упакованы и готовы к отгрузке заказчикам.






