Адаптация к изменениям в продажах сварных труб из сплавов.
спецификация
| Название продукта | сварная труба из сплава |
| Стандартный | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Материал | 304、316、321、6061、6063、Инконель、Монель、Ти-6Аль-4В、16Мн、20Cr、 латунь, бронза |
| Диапазон внешнего диаметра | Трубы из сплава малого диаметра: наружный диаметр обычно составляет от 6 до 50 мм, что подходит для некоторого небольшого оборудования и трубопроводных систем.
Трубы из сплавов среднего диаметра: наружный диаметр обычно составляет от 50 до 200 мм, широко используются в промышленных трубопроводах и строительных проектах.
Трубы из сплавов большого диаметра: наружный диаметр обычно превышает 200 мм, подходят для трубопроводных систем в крупногабаритном оборудовании, нефтегазовой и других отраслях промышленности. |
| Диапазон толщины | Трубы из сплава малого диаметра: толщина стенки обычно составляет от 1 до 5 мм, что подходит для некоторого небольшого оборудования и трубопроводных систем.
Трубы из сплава среднего диаметра: толщина стенки обычно составляет от 5 до 10 мм, и они широко используются в промышленных трубопроводах и строительных проектах.
Трубы из сплава большого диаметра: толщина стенки может превышать 10 мм, а иногда и достигать 20 мм и более, что делает их подходящими для трубопроводных систем, работающих под высоким давлением, высокой температурой или в особых условиях. |
| Диапазон длин | Длина изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с особыми требованиями клиента. |
| Ошибка | ±1% |
| Сертификация | ИСО 9001，ЭТОТ，API |
| Обработка поверхности | Засолка、Пескоструйная обработка、Гальваническое покрытие、Покрытие、Полировка、Термическая обработка、Окислительная обработка |
| Страна происхождения | Китай |
| Основные области применения | 1. Нефтегазовая промышленность: Используется для транспортировки нефти, природного газа и их производных, особенно в условиях высокого давления и высокой температуры. |
| 2. Химическая промышленность: Используется в химических реакторах, трубопроводах и резервуарах для хранения, способен выдерживать воздействие агрессивных сред. | |
| 3. Архитектурное и строительное проектирование: Используется в строительных конструкциях, опорах и каркасах для обеспечения прочности и устойчивости. | |
| 4. Аэрокосмическая отрасль: Используется для изготовления конструктивных элементов самолетов и космических аппаратов, требующих малого веса и высокой прочности. | |
| 5. Автомобильная промышленность: используется в выхлопных системах автомобилей, системах охлаждения и других ключевых компонентах. | |
| 6. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Используется в пищевой промышленности и фармацевтическом оборудовании, требующем высоких стандартов гигиены и коррозионной стойкости. | |
| 7. Электроэнергетическая промышленность: используется для котлов, теплообменников и другого оборудования, работающего при высоких температурах и давлении. | |
| 8. Водоподготовка: используется для водопроводных труб и очистных сооружений, требующих коррозионной и износостойкости. | |
| Упаковка | Простая упаковка, усиленная упаковка, деревянный каркас, металлический каркас, поддон, обертывание. |
| Срок оплаты | Банковский перевод (TT), аккредитив (LC), наличные, PayPal, депозитарный перевод (DP), банковский перевод (DA), Western Union или другие способы оплаты. |
| Послепродажное обслуживание | 1. Период обеспечения качества 2. Политика возврата и обмена 3. Помощь в доставке и приемке. 4. Сбор отзывов клиентов |
Демонстрация продукта
Производственный процесс
Подготовка сырья:
Выберите подходящий сплав, обычно это легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д.
Технические характеристики и состав материалов должны соответствовать действующим стандартам и требованиям заказчика.
Нарезка:
Нарезка сырья на необходимые отрезки, обычно с использованием пильного станка или лазерного резака.
.Формовка:
Нарезанные материалы формуются в трубчатые конструкции посредством таких процессов, как холодная или горячая прокатка.
В ходе этого процесса может быть проведена предварительная термическая обработка для повышения пластичности материала.
Сварка:
Для сварки кромок труб и формирования цельного трубопровода используйте соответствующий сварочный процесс (например, TIG-сварку, MIG-сварку, сварку под флюсом и т. д.).
Для обеспечения качества и прочности сварного шва необходимо контролировать параметры сварки в процессе её выполнения.
.Термическая обработка:
Для устранения сварочных напряжений и улучшения механических свойств и коррозионной стойкости сварной трубы из сплава проводится термическая обработка.
Обработка поверхности:
Для повышения коррозионной стойкости и улучшения эстетического вида трубопровода необходимо провести обработку поверхности, такую как травление, пескоструйная обработка, полировка, гальваническое покрытие или нанесение защитного слоя.
Испытания и проверка:
Проведите неразрушающий контроль (например, ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль и т. д.) и проверку физических свойств сварных труб из сплавов, чтобы убедиться в их соответствии соответствующим стандартам и требованиям заказчика.
Упаковка и доставка:
Очистите, высушите и упакуйте сварные трубы из легированных сплавов, соответствующие установленным стандартам, для последующей отгрузки заказчикам.